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補償機構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補償機構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力密封，補償機構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

離心泵抽空的原因是什么?

通常說的泵抽空，實際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高，實際上單純因管路漏進氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了，大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

泵送介質(zhì)可分為兩大類，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，qm108-45機械密封，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，白沙機械密封，其體積瞬間縮小，形成了空穴。周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，MG1/15機械密封，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點，甚至呈蜂窩狀。同時，泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產(chǎn)生振動和噪聲，嚴重時還會損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對泵的危害性是很大的。

從機械密封結(jié)構(gòu)上怎樣少汽蝕的危害?

抽空和汽蝕是工藝條件和介質(zhì)性質(zhì)(如介質(zhì)飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，任何密封結(jié)構(gòu)都無法避免。有人認為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害，這是不正確的。實質(zhì)仍是對汽蝕原因不清楚，單純從靜環(huán)受內(nèi)外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結(jié)論。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結(jié)果，而絕非靜壓差所致。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力，也沒有抗汽蝕的能力。從密封結(jié)構(gòu)無法避免汽蝕的產(chǎn)生，但是可以減少汽蝕對密封的危害。首先應(yīng)減少摩擦熱的發(fā)生，qm108-55機械密封，熱量出現(xiàn)后要讓其及時散失。因此密封面的直徑要盡量減小，寬度要盡量窄選擇的材料要有較好的自潤滑性，摩擦副組對的摩擦系數(shù)要小。為防止靜環(huán)離位，應(yīng)將浮動型靜環(huán)改為固定型。